Анотації 

Закора О.В. Удосконалення технології формування пакувань хрестового намотування. – Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.19.03 – технологія текстильних матеріалів. – Київський національний університет технологій та дизайну, Київ, 2005.

   Дисертація присвячена розробці технології намотування пакувань з додатковим зміщенням, яка дозволяє за рахунок кутового і осьового розсіювання витків пряжі на поверхні намотування підвищити якість мотальних пакувань і ефективність процесу перемотування. Для її реалізації запропонована нова конструкція приклона мотального механізму, яка забезпечує зворотно-поступальний рух пакування вздовж вісі мотального барабанчика. В результаті збільшується висота розкладки пряжі на пакуванні і уникається стрічкове і джгутове намотування. Отримано рівняння намотування пряжі на пакування, яке враховує її додаткове зміщення в процесі формування. При проведенні дослідження форми і структури отриманих пакувань встановлено, що нерівномірність щільності вздовж утворюючої бобіни знижується на 43%. Це дало резерви для збільшення середньої об’ємної щільності намотування, що разом зі збільшенням висоти розкладки дає можливість збільшити масу мотальних пакувань на 15%. Розроблено технологічний режим формування пакувань збільшеної маси при збереженні вихідних радіальних розмірів намотування.
   Ключові слова: перемотування, пакування, механізм приклону бобіни, осьове зміщення, форма, структура, об’ємна щільність.

Закора О.В. Совершенствование технологии формирования паковок крестовой намотки. – Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.03 – технология текстильных материалов. – Киевский национальный университет технологий и дизайна, Киев, 2005.

   Диссертация посвящена разработке технологии формирования крестомотальных паковок с осевым смещением.
   Анализ результатов научных исследований по вопросам перематывания пряжи позволил определить основные направления совершенствования технологии формирования паковок. При этом установлено, что классический принцип формирования паковок имеет ряд существенных недостатков, который вызывает грубые дефекты структуры и формы бобин. Одним из путей устранения дефектов паковок при сохранении принципа действия мотального механизма является совершенствование технологии раскладки и наматывания пряжи на паковку, которая заключается в угловом и осевом рассеивании витков пряжи на поверхности наматывания.
   Для реализации предложенной технологии разработана новая конструкция приклона мотального механизма на базе существующей конструкции приклона мотальной машины М-150-2.
   В предлагаемой конструкции приклона соединены два механизма. Первый - механизм рассеивания слоев намотки, который получает движение от приводного эксцентрика, расположенного на валу самоостанова машины, и вызывает возвратно-поступательное движение паковки в процессе ее наработки вдоль оси мотального барабанчика. Второй - механизм постепенного смещения слоев намотки по мере увеличения диаметра паковки, который вызывает смещение паковки вдоль оси мотального барабанчика в сторону большого торца паковки, в результате чего большой торец формируется с необходимым углом конусности.
   Данный механизм одновременно выполняет функцию механизма для предотвращения жгутовой намотки, что позволяет исключить работу электропрерывателя, так как предусматривает постоянное угловое рассеивание витков пряжи в процессе формирования паковки.
   Аналитическое исследование механизма позволяет определить величину смещения паковки вдоль оси мотального барабанчика, как функцию от угла поворота эксцентрика. При суммировании этой величины с координатами точки наматывания пряжи на коническую паковку, представленными функциями угла поворота мотального барабанчика, получено уравнение наматывания пряжи на паковку, учитывающее ее дополнительное смещение в процессе формирования.
   Установлено, что характер распределения витков пряжи на поверхности наматывания при формировании паковок с применением приклона новой конструкции зависит от соотношения угловых скоростей вращения мотального барабанчика и эксцентрика механизма приклона, вращающегося с угловой скоростью вала самоостанова мотальной машины. Соотношение между циклом работы приклона мотального механизма и циклом раскладки пряжи зависит от линейной скорости процесса перематывания. С увеличением линейной скорости процесса перематывания количество циклов раскладки увеличивается.
   Получена адекватная математическая модель мотальной паковки увеличенной массы и равномерной структуры при сохранении исходных радиальных размеров намотки, которая получена с применением приклона новой конструкции. В результате ее анализа определена оптимальная масса паковки, которая составляет 1700 г и формируется при шайбовой нагрузке 52 г, величине смещения паковки 10 мм и линейной плотности пряжи 25 текс.
   Способ раскладки витков пряжи на поверхности намотки и формирования паковок с применением новой конструкции приклона бобины мотальной машины отличается от традиционно используемого в текстильной промышленности. В связи с этим проведены исследования формы и структуры мотальных паковок. Экспериментально доказано, что новый принцип раскладки витков пряжи позволил устранить дефекты формы крестомотальных паковок и увеличить высоту намотки на 10 мм за счет осевого смещения паковки в процессе ее формирования. Исследование структурных показателей паковок также подтвердили эффективность использования предложенной технологии. Применение механизма приклона новой конструкции позволило снизить неравномерность плотности намотки по длине образующей паковки на 43% и, как следствие, увеличить среднюю объемную плотность бобины на 10%, что в совокупности с увеличением высоты намотки позволило увеличить массу паковки на 15%.
   На основе анализа результатов проведенных исследований разработан технологический режим формирования паковок увеличенной массы для хлопчатобумажной и смесовой пряжи средних линейных плотностей.
   Результаты проведенных исследований апробированы на ОАО “Херсонский ХБК”. Производственные испытания механизма приклона мотальной бобины новой конструкции проведены на мотальной машине М-150-2. Полученные паковки переработаны на сновальной машине СП-180 при формировании сновального валика и в качестве утка при формировании ткани на ткацких станках СТБ-4-330; условия сматывания пряжи с паковок при этом не ухудшились, обрывность не превышала нормируемый уровень.
   Ожидаемый годовой экономический эффект за счет увеличения массы паковки и повышения скоростного режима технологического оборудования составляет 39594,98 грн. на 800 мотальных веретен.
   Ключевые слова: перематывание, паковка, механизм приклона бобины, осевое смещение, форма, структура, объемная плотность.

Zakora O.V. Perfection of technology of forming of the cross winding packing. – Manuscript.

Dissertation on competition of graduate degree of candidate of engineering sciences on speciality 05.19.03 – technology of textile materials. – the Kiev national university of technologies and design, Kiev, 2005.

   Dissertation is devoted to development of technology of winding of packing with additional displacement, which allows due to angular and axial dispersion of coils of yarn on the surface of winding to promote quality of the winding packing and efficiency of process of rewinding. For its realization there is the offered new construction of holder of bobbin of winding mechanism, which provides recurrent-forward motion of packing along the axis of winding drum. As a result the height of lay-out of yarn is multiplied on packing and removed band and plait winding. Equalization of winding of yarn on packing is got, which takes into account its additional displacement in the process of forming. It is set during conducting of research of form and structure of the got packing, that the unevenness of closeness of along generatrix bobbin goes down on 43%. It gave backlogs for the increase to the middle by a volume closeness of winding, that together with the increase of height of lay-out enables to multiply mass of the winding packing on 15%. The technological mode of forming of packing of megascopic mass at saving of initial radial sizes of winding is developed.
   Keywords: rewinding, bobbin, mechanism of holder of bobbin, axial displacement, form, structure, by a volume closeness.

Скачати автореферат дисертації безкоштовно (повна версія)
Удосконалення технології  формування пакувань хрестового намотування